锻压加工方式介绍

       金属锻件塑型中*直接的工艺就是锻压，利用各种锻压手段使钢坯发生塑型变形，以获得我们所需的锻件。主要手段有：

       1、锻造。它是在加压设备及工（模）具的作用下，使坯料、铸锭产生局部或全部的塑性变形，（找锻件：热锻件、冷挤压件请联系程达锻件）以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法。锻造包括自由锻造和模型锻造。

       2、板料冲压。利用冲裁力或静压力，使金属板料在冲模之间受压产生分离或成形而获得所需产品的加工方法。

       3、轧制。利用轧制力（摩擦力），使金属在回转轧辊的间隙中受压变形而获得所需产品的加工方法。（浙江程达锻件有限公司专业生产各类热锻锻件、冷挤压件、冷拉件）轧制生产所用原材料主要是钢锭，扎制产品有型钢、钢板、无缝钢管等。

       4、挤压。利用强大的压力，使金属坯料从挤压模的模孔内挤出并获得所需产品的加工方法。挤压的产品有各种形状复杂的型材，以及轴承的内、外圈。

       5、拉拔。利用拉力，使金属坯料从拉模孔拉出，并获得所需产品的加工方法。拉拔产品有线材、薄壁管和各种特殊几何形状的型材。

       锻压工艺的发展趋势介绍

       1、提高锻压件的内在质量，（程达锻件是专业的锻件生产厂家，产品包括各类汽车锻件、机械配件锻件等）主要是提高它们的机械性能（强度、塑性、韧性、疲劳强度）和可靠度。这需要更好地应用金属塑性变形的理论；应用内在质量更好的材料，如真空处理钢和真空冶炼钢；正确进行锻前加热和锻造热处理；更严格和更广泛地对锻压件进行无损探伤(见无损检测)。

       2、进一步发展精密锻造和精密冲压技术。少无切削加工是机械工业提高材料利用率、提高劳动生产率和降低能源消耗的*重要的措施和方向。锻坯少无氧化加热，以及高硬、耐磨、长寿模具材料和表面处理方法的发展将有利于精密锻造、精密冲压的扩大应用。（找爪极、滑块、管件等热锻件、冷挤压件、冷拉件就找程达锻件）

       3、研制生产率和自动化程度更高的锻压设备和锻压生产线。在专业化生产下，大幅度地提高劳动生产率和降低锻压成本。

       4、发展柔性锻压成形系统(应用成组技术、快速换模等)，使多品种、小批量的锻压生产能利用高效率和高自动化的锻压设备或生产线，使其生产率和经济性接近于大批量生产的水平。

       5、发展新型材料，如粉末冶金材料（特别是双层金属粉）、液态金属、纤维增强塑料和其他复合材料的锻压加工方法，发展超塑性成形、高能率成形、内高压成形等技术。